В рубрику "Решения корпоративного класса" | К списку рубрик | К списку авторов | К списку публикаций
Производители и потребители кабелей связи и кабельного оборудования обсудили тенденции спроса и предложения на российском рынке
В конференц-зале компании "Гротек" прошло заседание круглого стола "Отрасль кабелей связи и кабельного оборудования в России: ближайшие перспективы". Основное внимание участники круглого стола уделили следующим вопросам:
В ходе дискуссии были обсуждены основные секторы будущего роста кабелей связи и кабельного оборудования, в частности, быстро растущими потребителями были названы компании, выделившиеся из РАО ЕЭС.
В заседании круглого стола приняли участие: А. Анисимов ("Связь-стройдеталь"), Т. Барсуков ("Ланма-стер/Lanmaster"), В. Белолипецкий ("Эликс-Кабель"), С. Богданов (RIT-TAL), В. Бричковский (ТМК "Телеком"), А. Бутенко (Teldor Wires & Cables Ltd), А. Воронцов (ВНИИКП), В. Глазков ("Вертикальная сеть"), О. Горбачев ("Еврокабель"), Д. Грачев ("Интеркросс"), В. Колодей (Nexans), В. Коновальчик ("Вертикальная сеть"), И. Корсаков (RFS), Л. Лезова ("Мостелефонстрой"), С. Логинов (R&M), И. Мальцева ("Элсинко"), А. Микилев (OFS), С. Мифтяхетди-нов, (ФГУП ЦНИИС), В. Олевсон ("Мастертел-Север"), К. Палатов ("Элсинко"), М. Перов (Tyco Electronics Raychem), М. Ратанчич (Teldor Wires & Cables Ltd), И. Рудой (Rial Trade), Г. Свиридов ("Энергосвязь Мосэнерго"), Д. Сироткин (ТКС), В. Спиридонов (ССКТБ-ТОМАСС), М. Соловьев (3М), Н. Титов (Alpina technologies), А. Тонков (ТКС), Н. Троицкий ("Связьстройдеталь"), Д. Хвостов ("Самара-Имтекс-Ка-бель"), С. Черноклинцев (Belden CDT), Л. Чугуевская ("Мастертел").
Волоконно-оптические кабели
Начиная с 1995 г. производство волоконно-оптических кабелей имеет устойчивую тенденцию роста, ежегодный прирост рынка волоконно-оптических кабелей в РФ стабильно составлял 40-50% в год.
Такая ситуация на российском рынке сохранялась до 2001-2002 гг., но в 2001 г. темп роста несколько замедлился (прирост составил 16,3%), а в 2002 г. потребление оптического волокна для производства ВОК упало по сравнению с предыдущим годом почти на 25%.
Однако российские кабельщики и связисты быстро справились с негативными последствиями телекоммуникационного кризиса и уже в 2003 г. прирост производства ВОК (в одноволоконном исчислении) составил 36,9% по отношению к 2002 г., а в 2004 г. рост потребления оптического волокна для производства ВОК по сравнению с предыдущим годом составил 62,5%.
Динамика производства и потребления в России волоконно-оптических кабелей связи (в одноволоконном исчислении) приведена на рис. 1.
Приведенные выше цифры отражают только отечественное производство оптических кабелей. Реальное потребление волоконно-оптических кабелей за счет их импорта существенно выше, хотя после решения ОАО "Ростелеком" об использовании в основном ВОК российских производителей и в особенности после дефолта 1998 г. импорт ВОК резко упал. Правда, в 2005 г. рост импорта снова вырос по сравнению с предыдущим годом более чем в два раза.
За последние годы в России проложены в земле и подвешены на опорах десятки тысяч километров ВОК. Однако наряду с этим продолжает функционировать огромная сеть кабелей с металлическими жилами, оснащенных малоэффективной устаревшей аппаратурой. По сути дела, в России функционируют первичные сети двух классов, плохо стыкующихся друг с другом: 1) современные цифровые сети с использованием ВОК; 2) цифровые радиорелейные линии (ЦРРЛ), а также устаревшие сети, в которых используются кабели с металлическими жилами и аналоговыми радиорелейными линиями (РРЛ).
Естественным заполнением этой освобождающейся "ниши" являются ВОК. Можно предположить, что потенциальная потребность в ВОК только для замены металлических кабелей равна их суммарной протяженности. Конечно, ВОК будут также использоваться и для строительства линий на новых направлениях.
Медные кабели
Как и во всем мире, в России и странах СНГ основным направлением использования рафинированной меди продолжает оставаться кабельная промышленность. По данным ассоциации "Электрокабель", в 2005 г. объем использования меди в кабельных изделиях составил 277 тыс. тонн с ростом на 2,6% (рис. 2).
Альтернативой меди в кабельной промышленности может быть применение биметаллов (как правило, это сталемедные и алюмомедные проводники).
Многие телекоммуникационные системы во всем мире используют биметаллические сталемедные проводники в производстве абонентских кабелей благодаря их прочности, хорошей проводимости, низкой цене и долговечности. В каждом сталемедном проводнике имеется высокопрочный сердечник из легированной стали, что позволяет прокладывать абонентский кабель ввода с увеличенной длиной пролетов даже в неблагоприятных условиях, например, при воздействии таких факторов, как ветер и снег.
Еще одной областью применения биметаллических проводников являются радиочастотные коаксиальные кабели (РКК). Сегодня наиболее распространенной конструкцией внутреннего проводника РКК является сплошная медная проволока (обозначение Cu ИЛИ bare copper).
Однако, так как из-за поверхностного эффекта глубина проникновения тока в медном проводнике составляет 0,067 мм (при 1 МГц), и 0,0021 мм (при 1 ГГц), внутренние проводники коаксиального кабеля могут быть биметаллическими (и ряд фирм уже производят радиочастотные кабели с биметаллическими внутренними проводниками).
В магистральном кабеле для снижения массы кабеля и уменьшения сопротивления постоянному току внутренний биметаллический проводник изготавливается из сплошной алюминиевой проволоки, покрытой слоем меди (CCA -copper clad aluminum или CuAl).
Для распределительного кабеля, используемого в сетях кабельного телевидения (КТВ), важнейшее значение имеет механическая прочность кабеля, обеспечивающая его долговечность. Биметаллический проводник такого кабеля представляет собой стальную проволоку, плакированную медью (CCS - copper clad steel или CuFe). Предел прочности у такого проводника 600-900 Н/кв. мм против 196-382 Н/кв. мм у полностью медного.
Большая зависимость электрических характеристик коаксиального кабеля от стабильности диаметра внутреннего проводника и чистоты его поверхности предъявляет жесткие требования к технологии его изготовления.
Алюмомедная проволока может быть использована в качестве заменителя медной проволоки, применяемой для экранирования и металлических оплеток радиочастотных коаксиальных кабелей. Внешний медный слой алюмомомедной проволоки обеспечивает требуемое высокочастотное экранирование при меньшем весе и стоимости.
Технический прогресс приводит либо к возникновению новых технологий, которые характеризуются полным отсутствием меди в технологии, либо к значительному сокращению ее потребления. Примером тому могут служить оптические линии связи, компьютеры, нанотехно-логии и др.
Применение биметаллических проводников и проводящих элементов из неорганических и органических материалов сможет снизить потребление меди.
Использование неорганических материалов, например базальта, обеспечит замену во многих случаях дорогих медесодержащих трубопроводов на более перспективные термостойкие базальтовые с повышенной стойкостью к химическим агрессивным средам и теплоносителям.
Внедрение сверхпроводимости позволит в значительной мере снизить потребление меди в электротехнике. Это относится и к обмоточным проводам.
А пока медь - королева металлов, и она остается на своем троне.
Полные версии обзоров "Основные производители оптического кабеля и загрузка производства. Общий объем, структура и динамика потребления оптического кабеля в России. Перспективы роста рынка оптического кабеля в России " и "Меди ищут замену. Конкуренция или тенденция?", подготовленных сотрудниками ВНИИКП А.С. Воронцовым, А.А. Ильиным, Ю.Т. Лариным, читайте в каталоге продукции "Кабели связи и кабельное оборудование ", выходящем в марте 2007 года.
Опубликовано: Журнал "Технологии и средства связи" #6, 2006
Посещений: 7729
В рубрику "Решения корпоративного класса" | К списку рубрик | К списку авторов | К списку публикаций
